Тоннельная машина для мойки ящиков и оборотной тары
Тоннельная машина автоматически моет пластиковые ящики, крышки, кассеты, поддоны и другую оборотную тару. Последовательные зоны интенсивной мойки, ополаскивания и обдува удаляют остатки продукта, жир, загрязнения и этикетки, сокращая расход воды за счёт рециркуляции и поддерживая санитарные требования пищевого производства.
- Производительность
- Подбирается под размеры тары, степень загрязнения и состав моечных секций
- Производительность водяного контура
- До 107000 л/ч в зависимости от конфигурации
- Производительность системы обдува
- До 2800 м³/ч в зависимости от конфигурации
Описание оборудования
Тоннельная машина применяется для автоматической санитарной обработки пластиковых ящиков, крышек, кассет, контейнеров, поддонов и другой многоразовой тары. Оборудование удаляет остатки сырья, жир, загрязнения и этикетки перед возвратом тары в производственный цикл.
Тара загружается на конвейер и последовательно проходит зоны предварительной очистки, интенсивной мойки, ополаскивания и обдува. Форсунки направляют воду на наружные и внутренние поверхности, углы, дно и стенки ящика, а регулируемые направляющие удерживают тару в правильном положении во время движения по тоннелю.
Система рециркуляции возвращает воду в рабочий цикл после фильтрации, что помогает снизить её потребление. Контроль уровня воды, автоматическое наполнение, насосы высокого давления и тонкая фильтрация поддерживают стабильную работу машины при продолжительной сменной эксплуатации.
Модульная конструкция позволяет подобрать состав оборудования под загрязнённость тары, её размеры, требуемую производительность и санитарный режим. Машина может включать дополнительные секции замачивания, удаления этикеток, горячего ополаскивания, дезинфекции, обдува и автоматической загрузки или выгрузки.
Особенности
- Автоматически моет пластиковые ящики, крышки, кассеты, контейнеры и другую оборотную тару.
- Последовательно выполняет интенсивную мойку, ополаскивание и удаление остаточной влаги.
- Система рециркуляции и фильтрации снижает расход воды при непрерывной эксплуатации.
- Модульная конструкция позволяет добавлять секции под требования предприятия.
- Направляющие и конвейер перенастраиваются под разные размеры и формы тары.
- Корпус из пищевой нержавеющей стали AISI 304 рассчитан на влажную среду и регулярную санитарную обработку.
Для каких задач подходит
Мойка пластиковых ящиков, крышек, кассет, контейнеров, лотков, поддонов и другой оборотной тары, удаление остатков мяса, рыбы, птицы, овощей, теста, жиров, этикеток и производственных загрязнений, ополаскивание, дезинфекция и подготовка тары к повторному использованию.
Для каких продуктов
Мясоперерабатывающие предприятия, птицепереработка, рыбопереработка, молочные производства, хлебозаводы, овощеперерабатывающие предприятия, фабрики полуфабрикатов и готовой еды, распределительные центры, склады, пищевые комбинаты и предприятия HoReCa.
Технические характеристики
| Категория | Моечное и санитарное оборудование |
| Тип оборудования | Тоннельная машина для мойки ящиков и оборотной тары |
| Назначение | Автоматическая мойка, ополаскивание и подготовка многоразовой тары к повторному использованию |
| Рабочий продукт | Пластиковые ящики, крышки, кассеты, контейнеры, лотки, поддоны и другая оборотная тара |
| Тип конструкции | Модульная тоннельная машина непрерывного действия |
| Режим работы | Автоматический непрерывный |
| Основные операции | Предварительная очистка, интенсивная мойка, ополаскивание и обдув |
| Дополнительные операции | Замачивание, удаление этикеток, дезинфекция и горячее ополаскивание в зависимости от комплектации |
| Тип подачи тары | Конвейерная |
| Тип конвейера | Цепной, ленточный или комбинированный |
| Размер обрабатываемой тары | Подбирается под формат ящиков и контейнеров предприятия |
| Производительность | Подбирается под размеры тары, степень загрязнения и состав моечных секций |
| Скорость конвейера | Регулируемая |
| Температура мойки | Настраивается под вид загрязнения и санитарный режим |
| Система нагрева воды | Погружные нагреватели или внешний теплообменник |
| Температура воздуха в сушильном тоннеле | До 90 °C в зависимости от комплектации |
| Система мойки | Циркуляционные насосы и форсунки высокого давления |
| Производительность водяного контура | До 107000 л/ч в зависимости от конфигурации |
| Производительность системы обдува | До 2800 м³/ч в зависимости от конфигурации |
| Система рециркуляции | Повторное использование моющего раствора после фильтрации |
| Тонкость фильтрации | До 0,08 мм в зависимости от комплектации |
| Контроль уровня воды | Автоматический |
| Наполнение рабочих баков | Автоматическое |
| Система ополаскивания | Свежей или рециркуляционной водой в зависимости от технологической схемы |
| Система удаления этикеток | Предусматривается как дополнительный модуль |
| Тип управления | PLC с сенсорной панелью или автоматический контроллер |
| Материал корпуса | Пищевая нержавеющая сталь AISI 304 |
| Материал контактных элементов | Пищевая нержавеющая сталь и химически стойкие полимерные материалы |
| Теплоизоляция | Теплоизолированный корпус и моечные секции |
| Двери обслуживания | Изолированные двери с быстрым доступом к рабочим узлам |
| Соединения | Быстроразъёмные соединения для обслуживания и мойки |
| Регулировка | Настройка скорости конвейера, температуры, давления воды и продолжительности обработки |
| Санитарное исполнение | Конструкция с доступом к бакам, фильтрам, форсункам, конвейеру и внутренним поверхностям |
| Интеграция | Возможна стыковка с загрузочными конвейерами, штабелёрами, зонами наполнения тары и складской логистикой |
| Дополнительные функции | Контроль загрязнения воды, дозирование моющего средства, автоматическая продувка, удаление этикеток и регистрация рабочих параметров |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Комплектация и опции
Комплектация тоннельной машины подбирается под тип тары, характер загрязнений, санитарные требования и производительность участка. Возможны секции предварительного замачивания, основной мойки, удаления этикеток, ополаскивания, дезинфекции и обдува, система тонкой фильтрации, дозатор моющего средства, автоматическое наполнение баков, регулируемые направляющие и загрузочный конвейер.
Интеграция в линию
Машину можно установить между участком возврата загрязнённой тары и зоной её повторного наполнения. Чистые ящики после мойки могут направляться на инспекцию, штабелирование, складирование или непосредственно к производственной линии. При проектировании учитываются направление потоков чистой и грязной тары, размеры ящиков, производительность, доступ к воде, канализации, пару, электроэнергии и вентиляции.
Сервис и запасные части
Для стабильной работы необходимо регулярно очищать фильтры, баки, форсунки, направляющие, конвейер, насосы и дренаж. Следует контролировать давление воды, состояние уплотнений, нагревателей, датчиков уровня, приводов и системы обдува. К основным запасным частям относятся форсунки, фильтры, насосы, нагревательные элементы, уплотнения, цепи, направляющие, датчики и элементы управления.
Частые вопросы
Получить расчёт по оборудованию
Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.



