MZD.BYОборудование для пищевой промышленности в Беларуси
+375 (17) 300‑00‑81
Пн–Пт 9:00–17:30
  1. Главная
  2. Каталог
  3. Вспомогательное оборудование
  4. Санитария и мойка
  5. Мойки тары и ящиков
  6. Тоннельная машина для мойки ящиков и оборотной тары

Тоннельная машина для мойки ящиков и оборотной тары

Тоннельная машина автоматически моет пластиковые ящики, крышки, кассеты, поддоны и другую оборотную тару. Последовательные зоны интенсивной мойки, ополаскивания и обдува удаляют остатки продукта, жир, загрязнения и этикетки, сокращая расход воды за счёт рециркуляции и поддерживая санитарные требования пищевого производства.

Производительность
Подбирается под размеры тары, степень загрязнения и состав моечных секций
Производительность водяного контура
До 107000 л/ч в зависимости от конфигурации
Производительность системы обдува
До 2800 м³/ч в зависимости от конфигурации
Категория
Моечное оборудование
Тип оборудования
Поставка в Беларусь
Под задачу предприятия

Описание оборудования

Тоннельная машина применяется для автоматической санитарной обработки пластиковых ящиков, крышек, кассет, контейнеров, поддонов и другой многоразовой тары. Оборудование удаляет остатки сырья, жир, загрязнения и этикетки перед возвратом тары в производственный цикл.

Тара загружается на конвейер и последовательно проходит зоны предварительной очистки, интенсивной мойки, ополаскивания и обдува. Форсунки направляют воду на наружные и внутренние поверхности, углы, дно и стенки ящика, а регулируемые направляющие удерживают тару в правильном положении во время движения по тоннелю.

Система рециркуляции возвращает воду в рабочий цикл после фильтрации, что помогает снизить её потребление. Контроль уровня воды, автоматическое наполнение, насосы высокого давления и тонкая фильтрация поддерживают стабильную работу машины при продолжительной сменной эксплуатации.

Модульная конструкция позволяет подобрать состав оборудования под загрязнённость тары, её размеры, требуемую производительность и санитарный режим. Машина может включать дополнительные секции замачивания, удаления этикеток, горячего ополаскивания, дезинфекции, обдува и автоматической загрузки или выгрузки.

Особенности

  • Автоматически моет пластиковые ящики, крышки, кассеты, контейнеры и другую оборотную тару.
  • Последовательно выполняет интенсивную мойку, ополаскивание и удаление остаточной влаги.
  • Система рециркуляции и фильтрации снижает расход воды при непрерывной эксплуатации.
  • Модульная конструкция позволяет добавлять секции под требования предприятия.
  • Направляющие и конвейер перенастраиваются под разные размеры и формы тары.
  • Корпус из пищевой нержавеющей стали AISI 304 рассчитан на влажную среду и регулярную санитарную обработку.

Для каких задач подходит

Мойка пластиковых ящиков, крышек, кассет, контейнеров, лотков, поддонов и другой оборотной тары, удаление остатков мяса, рыбы, птицы, овощей, теста, жиров, этикеток и производственных загрязнений, ополаскивание, дезинфекция и подготовка тары к повторному использованию.

Для каких продуктов

Мясоперерабатывающие предприятия, птицепереработка, рыбопереработка, молочные производства, хлебозаводы, овощеперерабатывающие предприятия, фабрики полуфабрикатов и готовой еды, распределительные центры, склады, пищевые комбинаты и предприятия HoReCa.

Технические характеристики

КатегорияМоечное и санитарное оборудование
Тип оборудованияТоннельная машина для мойки ящиков и оборотной тары
НазначениеАвтоматическая мойка, ополаскивание и подготовка многоразовой тары к повторному использованию
Рабочий продуктПластиковые ящики, крышки, кассеты, контейнеры, лотки, поддоны и другая оборотная тара
Тип конструкцииМодульная тоннельная машина непрерывного действия
Режим работыАвтоматический непрерывный
Основные операцииПредварительная очистка, интенсивная мойка, ополаскивание и обдув
Дополнительные операцииЗамачивание, удаление этикеток, дезинфекция и горячее ополаскивание в зависимости от комплектации
Тип подачи тарыКонвейерная
Тип конвейераЦепной, ленточный или комбинированный
Размер обрабатываемой тарыПодбирается под формат ящиков и контейнеров предприятия
ПроизводительностьПодбирается под размеры тары, степень загрязнения и состав моечных секций
Скорость конвейераРегулируемая
Температура мойкиНастраивается под вид загрязнения и санитарный режим
Система нагрева водыПогружные нагреватели или внешний теплообменник
Температура воздуха в сушильном тоннелеДо 90 °C в зависимости от комплектации
Система мойкиЦиркуляционные насосы и форсунки высокого давления
Производительность водяного контураДо 107000 л/ч в зависимости от конфигурации
Производительность системы обдуваДо 2800 м³/ч в зависимости от конфигурации
Система рециркуляцииПовторное использование моющего раствора после фильтрации
Тонкость фильтрацииДо 0,08 мм в зависимости от комплектации
Контроль уровня водыАвтоматический
Наполнение рабочих баковАвтоматическое
Система ополаскиванияСвежей или рециркуляционной водой в зависимости от технологической схемы
Система удаления этикетокПредусматривается как дополнительный модуль
Тип управленияPLC с сенсорной панелью или автоматический контроллер
Материал корпусаПищевая нержавеющая сталь AISI 304
Материал контактных элементовПищевая нержавеющая сталь и химически стойкие полимерные материалы
ТеплоизоляцияТеплоизолированный корпус и моечные секции
Двери обслуживанияИзолированные двери с быстрым доступом к рабочим узлам
СоединенияБыстроразъёмные соединения для обслуживания и мойки
РегулировкаНастройка скорости конвейера, температуры, давления воды и продолжительности обработки
Санитарное исполнениеКонструкция с доступом к бакам, фильтрам, форсункам, конвейеру и внутренним поверхностям
ИнтеграцияВозможна стыковка с загрузочными конвейерами, штабелёрами, зонами наполнения тары и складской логистикой
Дополнительные функцииКонтроль загрязнения воды, дозирование моющего средства, автоматическая продувка, удаление этикеток и регистрация рабочих параметров

Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.

Комплектация и опции

Комплектация тоннельной машины подбирается под тип тары, характер загрязнений, санитарные требования и производительность участка. Возможны секции предварительного замачивания, основной мойки, удаления этикеток, ополаскивания, дезинфекции и обдува, система тонкой фильтрации, дозатор моющего средства, автоматическое наполнение баков, регулируемые направляющие и загрузочный конвейер.

Интеграция в линию

Машину можно установить между участком возврата загрязнённой тары и зоной её повторного наполнения. Чистые ящики после мойки могут направляться на инспекцию, штабелирование, складирование или непосредственно к производственной линии. При проектировании учитываются направление потоков чистой и грязной тары, размеры ящиков, производительность, доступ к воде, канализации, пару, электроэнергии и вентиляции.

Сервис и запасные части

Для стабильной работы необходимо регулярно очищать фильтры, баки, форсунки, направляющие, конвейер, насосы и дренаж. Следует контролировать давление воды, состояние уплотнений, нагревателей, датчиков уровня, приводов и системы обдува. К основным запасным частям относятся форсунки, фильтры, насосы, нагревательные элементы, уплотнения, цепи, направляющие, датчики и элементы управления.

Частые вопросы

Получить расчёт по оборудованию

Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.

* Обязательные поля

Заявка отправлена.