MZD.BYОборудование для пищевой промышленности в Беларуси
+375 (17) 300‑00‑81
Пн–Пт 9:00–17:30
  1. Главная
  2. Каталог
  3. Переработка мяса
  4. Измельчение и фаршесоставление
  5. Гомогенизаторы
  6. Промышленные гомогенизаторы для фарша, паштетов и пищевых эмульсий
Промышленный гомогенизатор для фарша, паштетов и пищевых эмульсий
1 / 2

Промышленные гомогенизаторы для фарша, паштетов и пищевых эмульсий

Гомогенизаторы используются для доведения фарша, паштетов, мясных эмульсий, соусов и других пищевых масс до стабильной однородной структуры. Оборудование измельчает частицы до мелкой фракции, улучшает пластичность продукта, равномерно распределяет жир, воду и белок, снижает риск расслоения и помогает получить повторяемое качество готовой массы.

Производительность
Подбирается под линию, продукт и режим подачи
Мощность
Подбирается под производительность, вязкость массы и тип рабочего узла
Категория
Переработка мяса
Тип оборудования
Гомогенизатор
Поставка в Беларусь
Под задачу предприятия

Описание оборудования

Промышленные гомогенизаторы предназначены для тонкого измельчения и доведения пищевых масс до однородной структуры. Оборудование применяют при производстве фарша, паштетов, мясных эмульсий, начинок, соусов, кремообразных продуктов и других масс, где важны пластичность, стабильная консистенция и равномерное распределение компонентов.

В процессе работы продукт проходит через рабочий узел, где частицы сырья дополнительно измельчаются и равномерно распределяются в массе. Это помогает стабилизировать систему «вода-жир-белок», улучшить связывание влаги, снизить риск отделения жира или бульона и получить более гладкую текстуру продукта.

Гомогенизатор особенно полезен после куттера, волчка, фаршемешалки или эмульситатора, когда массе требуется финишная доработка структуры. Оборудование помогает убрать неоднородные включения, повысить блеск продукта, улучшить намазываемость паштетов и добиться повторяемого результата между партиями.

Машина подбирается под тип продукта, вязкость массы, температуру, требуемую степень измельчения, производительность и схему линии. Гомогенизатор может работать как отдельная машина или встраиваться в непрерывную линию приготовления фарша, паштетов, колбасных эмульсий, соусов и готовых пищевых продуктов.

Особенности

  • Доводит фарш, паштеты и пищевые эмульсии до однородной структуры.
  • Улучшает пластичность, намазываемость и консистенцию готовой массы.
  • Помогает равномерно распределить жир, воду, белок, специи и функциональные добавки.
  • Снижает риск отделения влаги и жира при хранении или дальнейшей термообработке.
  • Может работать после куттера, волчка, мешалки или эмульситатора.
  • Конструкция из пищевой нержавеющей стали подходит для санитарной мойки и промышленной эксплуатации.

Для каких задач подходит

Финишное тонкое измельчение, гомогенизация фарша, приготовление паштетов, мясных эмульсий, начинок, соусов, кремообразных масс, стабилизация структуры продукта, равномерное распределение жира и влаги, подготовка массы перед фасовкой, формованием, термообработкой или упаковкой.

Для каких продуктов

Мясоперерабатывающие предприятия, колбасные цеха, производства паштетов, мясных эмульсий, фарша, полуфабрикатов, соусов, готовой еды, фабрики-кухни, рыбопереработка и предприятия, где требуется стабильная тонкая структура пищевой массы.

Технические характеристики

КатегорияОборудование для переработки мяса
Тип оборудованияПромышленный гомогенизатор для пищевых масс
НазначениеТонкое измельчение и гомогенизация фарша, паштетов, эмульсий и других пищевых продуктов
Рабочий продуктФарш, паштеты, мясные эмульсии, рыбные массы, начинки, соусы, кремообразные продукты
Конечный продуктОднородная пищевая масса с равномерной структурой и стабильной консистенцией
Тип обработкиТонкое измельчение, диспергирование, гомогенизация и стабилизация структуры
Степень измельченияПодбирается под продукт, рецептуру и требования к текстуре
ПроизводительностьПодбирается под линию, продукт и режим подачи
Температура продуктаЗависит от рецептуры, вязкости массы и требований к технологическому процессу
Тип подачиРучная, через бункер, насосом, шнеком или из предыдущего оборудования линии
Тип выгрузкиВ технологическую ёмкость, на транспортер, в насосную линию, дозатор или фасовочное оборудование
Материал корпусаНержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316 в зависимости от продукта и санитарных требований
Рабочий узелРоторно-статорный, ножевой, дисковый или иной гомогенизирующий узел по проекту
РегулировкаНастройка степени измельчения, скорости подачи, давления и режима обработки в зависимости от комплектации
Тип управленияКнопочное управление, сенсорная панель или PLC в зависимости от исполнения
Система охлажденияВозможна рубашка охлаждения, подача охлаждённого продукта или интеграция с охлаждающим контуром
Напряжение380–400 В, зависит от комплектации
МощностьПодбирается под производительность, вязкость массы и тип рабочего узла
Санитарное исполнениеПищевая конструкция с доступом к рабочим зонам для мойки, разборки и обслуживания
ОчисткаБыстрая разборка, промывка рабочих узлов, CIP-мойка или ручная санитарная обработка в зависимости от исполнения
ИнтеграцияВозможна стыковка с куттерами, волчками, мешалками, насосами, дозаторами, варочными котлами, фасовочными и упаковочными линиями
ДополнительныеОхлаждение продукта, работа в непрерывном потоке, настройка под вязкие массы, подключение к автоматизированной линии, контроль температуры и скорости обработки

Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.

Комплектация и опции

Комплектация гомогенизатора подбирается под продукт, вязкость массы, требуемую текстуру и производительность. Возможны загрузочный бункер, насосная подача, роторно-статорный узел, набор рабочих головок, частотное регулирование скорости, рубашка охлаждения, CIP-мойка, температурные датчики, выходной насос и исполнение под непрерывную линию.

Интеграция в линию

Гомогенизатор можно установить после куттера, волчка, фаршемешалки, эмульситатора или варочного котла. На выходе масса может подаваться в дозатор, фасовочную машину, формовочное оборудование, варочную ёмкость, накопительный бункер или упаковочную линию. При подборе учитываются вязкость продукта, температура, направление потока, высота подачи, санитарный доступ и скорость соседнего оборудования.

Сервис и запасные части

Для стабильной работы важно контролировать состояние ротора, статора, ножей, дисков, уплотнений, подшипников, приводов, датчиков и моечных контуров. Перечень запасных частей зависит от типа рабочего узла, продукта, режима мойки и сменной нагрузки производства.

Частые вопросы

Получить расчёт по оборудованию

Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.

* Обязательные поля

Нажимая кнопку отправки формы, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.

Заявка отправлена.