Линия производства драников
Линия производства драников автоматизирует подготовку, дозирование, формование и термообработку картофельных изделий. Оборудование помогает получать стабильную форму и вес продукта, поддерживать ровную температуру жарки или запекания, снизить ручной труд и организовать непрерывный выпуск драников, картофельных оладий и овощных котлет.
- Производительность
- 200–2000 кг/ч
- Диаметр изделия
- 50–120 мм
- Установленная мощность
- 20–120 кВт
Описание оборудования
Линия производства драников предназначена для автоматизированного выпуска картофельных изделий: драников, картофельных оладий, овощных котлет и похожих полуфабрикатов. Оборудование объединяет несколько этапов процесса: подготовку массы, дозирование, формование, жарку или запекание, отвод готового продукта и подготовку к охлаждению или упаковке.
Картофельная масса подаётся в дозирующий узел, после чего формуется в изделия заданного диаметра, толщины и веса. Далее продукт поступает в зону термообработки, где поддерживается стабильная температура по всей рабочей зоне. Это помогает получить одинаковую степень прожарки, цвет, форму и структуру изделий в каждой партии.
Линия особенно полезна для предприятий, где ручное формование и жарка уже не дают нужной скорости и повторяемости. Автоматизация снижает зависимость результата от оператора, уменьшает разброс по весу, ускоряет выпуск и помогает выдерживать единый стандарт продукции для ритейла, фабрик-кухонь и HoReCa.
Комплектация линии подбирается под рецептуру, производительность, размер изделия, тип термообработки и дальнейший процесс. Линию можно настроить под свежую продукцию, охлаждённые полуфабрикаты, замороженные изделия или готовую еду с последующей упаковкой.
Особенности
- Автоматизирует дозирование, формование и термообработку картофельной массы.
- Подходит для драников, картофельных оладий, овощных котлет и похожих изделий.
- Позволяет регулировать вес, диаметр и толщину готового продукта.
- Стабильная температура жарки помогает получить равномерный цвет и структуру.
- Минимальное участие оператора снижает ручной труд и повышает повторяемость партии.
- Конструкция из пищевой нержавеющей стали подходит для санитарной мойки и промышленной эксплуатации.
Для каких задач подходит
Производство драников, картофельных оладий, овощных котлет, картофельных полуфабрикатов и готовых изделий с дозированием, формованием, жаркой или запеканием, охлаждением, отводом продукта и дальнейшей упаковкой.
Для каких продуктов
Овощеперерабатывающие предприятия, фабрики-кухни, производства полуфабрикатов, предприятия готовой еды, HoReCa, кулинарные цеха, линии выпуска замороженных продуктов и производители картофельных изделий для ритейла.
Технические характеристики
| Категория | Оборудование для переработки овощей |
| Тип оборудования | Линия производства драников |
| Назначение | Автоматизированное производство картофельных драников с формованием и термообработкой |
| Рабочий продукт | Драники, картофельные оладьи, овощные котлеты и картофельные полуфабрикаты |
| Производительность | 200–2000 кг/ч |
| Состав линии | Мойка, очистка, измельчение, смешивание, формование, жарка или запекание |
| Тип подачи продукта | Конвейерная |
| Формование | Автоматическое, с регулировкой веса и диаметра |
| Диаметр изделия | 50–120 мм |
| Толщина изделия | 5–20 мм |
| Тип термообработки | Жарка или запекание |
| Температурный режим | Регулируемый |
| Тип управления | PLC с сенсорной панелью |
| Материал конструкции | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Напряжение | 380–400 В |
| Установленная мощность | 20–120 кВт |
| Габариты линии | 5000–20000 × 1000–3000 × 1500–2500 мм |
| Вес | 2000–10000 кг |
| Особенности | Стабильная форма и вес изделий, высокая производительность, минимальные потери сырья |
| Дополнительные функции | Регулировка рецептуры, настройка формы и размера, интеграция с линиями охлаждения и упаковки |
| Санитарное исполнение | Конструкция с доступом к рабочим зонам для мойки и обслуживания |
| Интеграция | Возможна стыковка с мойкой, очисткой, измельчителями, смесителями, охладителями, фризерами, упаковочными и маркировочными линиями |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Комплектация и опции
Комплектация линии подбирается под рецептуру, производительность и формат готового продукта. Возможны участки мойки и очистки картофеля, измельчитель, смеситель, дозирующий узел, формовочная станция, жарочная ванна или модуль запекания, система фильтрации масла, отводящий транспортер, охлаждение, заморозка, упаковка и маркировка.
Интеграция в линию
Линию можно установить как отдельный производственный участок или встроить в действующее предприятие по выпуску полуфабрикатов и готовой еды. После жарки или запекания продукт может направляться на охлаждение, заморозку, фасовку, трейсилер, термоформер, Flow-Pack, чеквейер или маркировку. При подборе учитываются объём выпуска, доступное место, рецептура, температура продукта и санитарные маршруты.
Сервис и запасные части
Для стабильной работы нужно регулярно очищать дозирующий узел, формовочные элементы, жарочную ванну, транспортеры, фильтры масла, датчики температуры, приводы и зоны контакта с продуктом. Перечень запасных частей зависит от состава линии, типа термообработки, сменной нагрузки и санитарного режима предприятия.
Частые вопросы
Получить расчёт по оборудованию
Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.



