MZD.BYОборудование для пищевой промышленности в Беларуси
+375 (17) 300‑00‑81
Пн–Пт 9:00–17:30
  1. Главная
  2. Каталог
  3. Переработка мяса
  4. Колбасное производство
  5. Линкеры (перекрутка/линковка)
  6. Дозировочно-фасовочная станция для фарша
Дозировочно-фасовочная станция для взвешивания и упаковки мясного фарша в пакеты

Дозировочно-фасовочная станция для фарша

Дозировочно-фасовочная станция автоматически подаёт, взвешивает и фасует мясной, куриный фарш, ММО и другие вязкие пищевые массы в пакеты. Оборудование поддерживает стабильный вес каждой порции, снижает перерасход сырья, ускоряет упаковку и помогает организовать непрерывную работу фасовочного участка.

Производительность
500–4000 пакетов/ч
Установленная мощность
1,5–5 кВт
Категория
Фасовка фарша
Тип оборудования
Дозировочно-фасовочная станция
Поставка в Беларусь
Под задачу предприятия

Описание оборудования

Дозировочно-фасовочная станция применяется для автоматического порционирования и упаковки мясного фарша, куриного фарша, ММО, MDM и других вязких мясных масс. Оборудование принимает продукт из бункера, насоса или трубопровода, подаёт его на весовую систему и формирует порцию с заданной массой.

После достижения установленного веса продукт выгружается в пакет или другую подготовленную упаковку. Пневматические задвижки управляют потоком фарша, а весовые платформы контролируют каждую порцию. Такая схема позволяет уменьшить разброс по массе и снизить потери продукта из-за постоянного перевеса.

Станция особенно полезна на предприятиях, где фарш фасуется вручную и результат зависит от скорости и внимательности оператора. Автоматизация ускоряет процесс, делает вес упаковок более стабильным и позволяет синхронизировать фасовку с вакуумным запечатыванием, клипсованием, маркировкой или заморозкой.

Оборудование подбирается под структуру фарша, температуру продукта, требуемый вес порции, тип пакета, производительность и способ дальнейшего закрытия упаковки. Станция может работать как отдельный модуль или входить в линию после пресса механической обвалки, волчка, мешалки, накопительного бункера или наполняющего насоса.

Особенности

  • Автоматически дозирует мясной, куриный фарш, ММО и вязкие мясные массы по весу.
  • Поддерживает стабильную массу порций и снижает перерасход продукта.
  • Подходит для фасовки в обычные и вакуумные пакеты.
  • Пневматические задвижки обеспечивают точное открытие и перекрытие потока фарша.
  • Весовые платформы позволяют контролировать порции непосредственно во время фасовки.
  • Конструкция из пищевой нержавеющей стали рассчитана на санитарную обработку и интенсивную эксплуатацию.

Для каких задач подходит

Весовое дозирование мясного и куриного фарша, фасовка ММО и MDM в пакеты, подготовка продукта к вакуумному запечатыванию, клипсованию, маркировке, охлаждению, заморозке, хранению, транспортировке или дальнейшей переработке.

Для каких продуктов

Мясоперерабатывающие предприятия, птицепереработка, цеха производства ММО, производства фарша, колбас, котлет, пельменей, полуфабрикатов, фабрики-кухни и предприятия, фасующие вязкие мясные массы в промышленную или потребительскую упаковку.

Технические характеристики

КатегорияПрессы и производство ММО
Тип оборудованияДозировочно-фасовочная станция для фарша
НазначениеТочное дозирование и фасовка мясного и куриного фарша по весу в пакеты
Рабочий продуктМясной фарш, куриный фарш, ММО, MDM и другие вязкие мясные массы
Тип дозированияВесовое дозирование
Производительность500–4000 пакетов/ч
Диапазон дозирования100–5000 г
Точность дозирования±1–2%
Тип упаковкиПакеты и вакуумные пакеты
Тип подачи продуктаАвтоматическая подача из бункера, насоса или трубопровода
Система перекрытия продуктаПневматические задвижки
Система контроля весаВесовые платформы с цифровыми терминалами
Тип управленияКнопочное управление или весовой терминал
Материал корпусаПищевая нержавеющая сталь AISI 304
Материал контактных элементовПищевая нержавеющая сталь
Напряжение220–380 В
Установленная мощность1,5–5 кВт
Габариты1500–3000 × 800–1500 × 1200–2000 мм
Вес оборудования300–1200 кг
РегулировкаНастройка веса порции, скорости подачи и параметров фасовочного цикла
ОсобенностиАвтоматическая подача фарша, стабильное весовое дозирование и совместимость с конвейерными и упаковочными линиями
Дополнительные функцииВакуумное запечатывание, настройка под разные виды фарша и упаковки, дозирование с минимальным перерасходом продукта
Санитарное исполнениеКонструкция с доступом к трубопроводам, задвижкам, весовым платформам и рабочим зонам для мойки
ИнтеграцияВозможна стыковка с прессами механической обвалки, бункерами, насосами, конвейерами, вакуумными упаковщиками, клипсаторами, чеквейерами и морозильным оборудованием

Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.

Комплектация и опции

Комплектация станции подбирается под продукт, диапазон дозирования, тип пакета и производительность участка. Возможны быстросборный трубопровод, накопительный бункер, наполняющий насос, пневматические задвижки, одна или несколько весовых платформ, цифровые весовые терминалы, рабочие столы для пакетов, выходной конвейер и система вакуумного запечатывания.

Интеграция в линию

Станцию можно установить после пресса механической обвалки, волчка, фаршемешалки, накопительного бункера или наполняющего насоса. После дозирования упаковка может направляться на вакуумирование, запечатывание, клипсование, контроль веса, маркировку, охлаждение или заморозку. При проектировании учитываются расстояние подачи, высота трубопровода, температура продукта, формат пакета и производительность соседних машин.

Сервис и запасные части

Для стабильной работы необходимо регулярно очищать трубопровод, задвижки, весовые платформы, шланги, уплотнения, пневматические элементы и зоны контакта с продуктом. Также проверяются показания весовых терминалов, герметичность соединений и работа системы подачи. Перечень запасных частей зависит от комплектации, вязкости фарша и сменной нагрузки.

Частые вопросы

Получить расчёт по оборудованию

Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.

* Обязательные поля

Нажимая кнопку отправки формы, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.

Заявка отправлена.