MZD.BYОборудование для пищевой промышленности в Беларуси
+375 (17) 300‑00‑81
Пн–Пт 9:00–17:30
  1. Главная
  2. Каталог
  3. Переработка мяса
  4. Нарезка, порционирование и подготовка к упаковке
  5. Переворотчики потоков
  6. Переворотчик и объединитель потоков для упаковочной линии

Переворотчик и объединитель потоков для упаковочной линии

Переворотчик и объединитель потоков принимает готовые упаковки после термоформера, при необходимости разворачивает их и объединяет несколько рядов в один упорядоченный поток. Оборудование формирует заданный интервал между упаковками и обеспечивает стабильную подачу продукта на чеквейер, этикетировщик, принтер, маркиратор или другой модуль упаковочной линии.

Категория
Оборудование для упаковки и маркировки
Тип оборудования
Переворотчик и объединитель потоков для упаковочной линии
Назначение
Переворот упаковок, объединение нескольких потоков в один и подача продукции на последующее оборудование
Категория
Упаковочная линия
Тип оборудования
Поставка в Беларусь
Под задачу предприятия

Описание оборудования

Переворотчик и объединитель потоков устанавливается после термоформовочной машины и принимает готовые упаковки для дальнейшей обработки. Оборудование корректирует положение продукта, собирает упаковки из нескольких рядов в один поток и передаёт их на следующий модуль без ручной перекладки.

После выхода из термоформера упаковки могут располагаться в несколько рядов или находиться в положении, неудобном для взвешивания, маркировки и этикетирования. Переворотчик разворачивает продукт, а объединяющий механизм последовательно распределяет упаковки по одному каналу с заданным расстоянием между ними.

Равномерная подача особенно важна перед чеквейером, металлодетектором, этикетировщиком, принтером и маркировочным оборудованием. Если упаковки поступают слишком близко друг к другу, в неправильном положении или одновременно из нескольких рядов, последующие машины могут работать нестабильно. Объединитель потока устраняет эту проблему и синхронизирует весь участок.

Оборудование проектируется под формат упаковки, количество рядов термоформера, направление выхода продукта, скорость линии и требования последующего оборудования. Переналадка выполняется с помощью сменной матрицы, направляющих и настроек системы управления, что позволяет работать с разными размерами упаковок.

Особенности

  • Переворачивает упаковки в положение, необходимое для дальнейшего взвешивания, маркировки или этикетирования.
  • Объединяет несколько рядов продукции в один упорядоченный поток.
  • Формирует стабильный интервал между упаковками перед следующим оборудованием.
  • Снижает количество ручных операций на участке после термоформера.
  • Настраивается под формат упаковки, количество рядов и направление движения продукта.
  • Корпус из пищевой нержавеющей стали рассчитан на влажную среду и санитарную обработку.

Для каких задач подходит

Переворот готовых упаковок, объединение нескольких потоков в один, формирование расстояния между упаковками, выравнивание положения продукта, подача продукции после термоформера на чеквейер, этикетировщик, маркиратор, принтер, металлодетектор, группировщик или упаковочный модуль.

Для каких продуктов

Мясоперерабатывающие предприятия, колбасные производства, рыбопереработка, сыродельные предприятия, производства полуфабрикатов, деликатесов, готовой еды и другие пищевые предприятия, использующие термоформовочную упаковку.

Технические характеристики

КатегорияОборудование для упаковки и маркировки
Тип оборудованияПереворотчик и объединитель потоков для упаковочной линии
НазначениеПереворот упаковок, объединение нескольких потоков в один и подача продукции на последующее оборудование
Рабочий продуктГотовые пищевые продукты в герметичной термоформовочной упаковке
Область примененияУчасток после термоформера перед взвешиванием, этикетированием, маркировкой или группировкой
Основные функцииПереворот продукта, объединение потоков, выравнивание упаковок и формирование заданного интервала
Количество входных потоковПодбирается под формат термоформера и конфигурацию упаковочной линии
Количество выходных потоковОдин упорядоченный поток или другая конфигурация по проекту
Максимальная длина упаковкиДо 400 мм в стандартном исполнении
Увеличенная длина упаковкиИсполнение для упаковок длиной свыше 400 мм доступно по проекту
Формат упаковкиОдиночные упаковки или несколько упаковок в одном цикле, включая формат 2×2
Скорость работыСинхронизируется со скоростью термоформера и последующего оборудования
Тип транспортировкиЛенточный конвейер с направляющими и механизмом распределения
ПереналадкаСменная матрица и регулируемые направляющие под формат упаковки
Тип управленияPLC с сенсорной панелью
Язык интерфейсаРусский или другой язык по проекту
Материал корпусаПищевая нержавеющая сталь AISI 304
Электропитание230 В, 50 Гц
Степень защитыIP67
Температура эксплуатацииОт +2 до +25 °C
Допустимая влажностьДо 90% без образования конденсата
СигнализацияСветовая колонна состояния оборудования
Санитарное исполнениеКонструкция с доступом к конвейеру, направляющим и рабочим узлам для мойки
ИнтеграцияТермоформер, чеквейер, металлодетектор, этикетировщик, принтер, маркиратор и упаковочная линия
Дополнительные функцииКонтроль положения упаковки, настройка интервала, синхронизация модулей и автоматическая остановка при сбое

Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.

Комплектация и опции

Комплектация подбирается под количество потоков после термоформера, формат упаковки, необходимый угол переворота и оборудование следующего этапа. Возможны входной и выходной конвейеры, механизм переворота, узел объединения потоков, сменная матрица, регулируемые направляющие, датчики наличия и положения упаковки, световая колонна, сенсорная панель и защитные кожухи.

Интеграция в линию

Модуль устанавливается между термоформером и последующим оборудованием. Он может передавать упаковки на чеквейер, металлодетектор, этикетировщик, принтер переменных данных, маркиратор, группировщик или упаковочную машину. При проектировании учитываются высота конвейеров, количество рядов, скорость термоформера, размеры упаковок, направление движения продукта и требуемый интервал.

Сервис и запасные части

Для стабильной работы необходимо регулярно очищать конвейерную ленту, направляющие, сменную матрицу, датчики и механизм переворота. Также проверяются привод, редуктор, ролики, защитные элементы и система управления. Перечень запасных частей зависит от формата упаковки, скорости линии и выбранной конфигурации оборудования.

Частые вопросы

Получить расчёт по оборудованию

Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.

* Обязательные поля

Заявка отправлена.