Спиральная печь для запекания пищевых продуктов
Спиральная печь выполняет непрерывную термическую обработку мяса, птицы, рыбы, колбасных изделий, овощей и готовых блюд. Многоуровневый конвейер обеспечивает длительное нахождение продукта в рабочей камере при небольшой занимаемой площади, а регулируемые режимы помогают стабильно получать требуемую степень запекания, варки, обжарки или комбинированной обработки.
- Производительность
- Подбирается под продукт, размеры изделий и требуемое время обработки
- Ширина конвейера
- Подбирается под формат продукта и производительность
Описание оборудования
Спиральная печь применяется для непрерывной термической обработки пищевой продукции на средних и крупных предприятиях. Оборудование подходит для запекания, варки, обжаривания и комбинированного приготовления мяса, птицы, рыбы, колбасных изделий, овощей, полуфабрикатов и готовых блюд.
Продукт поступает на многоуровневый спиральный конвейер и последовательно перемещается через изолированную рабочую камеру. Такая конструкция позволяет создать длинный технологический путь внутри компактного корпуса и выдержать необходимое время обработки без установки прямого конвейера большой длины.
Температура, скорость движения ленты, влажность и продолжительность нахождения продукта в камере настраиваются под рецептуру. Управляемая циркуляция горячего воздуха помогает равномерно обрабатывать продукцию по всей ширине конвейера и получать стабильный цвет, структуру и температуру в центре изделия.
Печь подбирается под продукт, его размеры, температуру на входе, требуемую производительность и технологический режим. Возможны газовое или электрическое исполнение, программное управление, встроенная теплообменная система, автоматическая мойка и интеграция с формованием, панировкой, охлаждением, заморозкой и упаковкой.
Особенности
- Выполняет запекание, варку, обжаривание и комбинированную термическую обработку.
- Спиральный конвейер обеспечивает длительное время обработки при компактной площади установки.
- Подходит для мяса, птицы, рыбы, колбас, овощей, полуфабрикатов и готовых блюд.
- Регулируемые температура и скорость ленты позволяют работать с разными рецептурами.
- Изолированная рабочая камера и возврат тепла помогают снизить потери энергии.
- Корпус из пищевой нержавеющей стали и встроенная мойка упрощают санитарную обработку.
Для каких задач подходит
Непрерывное запекание, варка, обжаривание и комбинированная термическая обработка мясных изделий, птицы, рыбы, колбас, овощей, котлет, наггетсов, полуфабрикатов, компонентов готовых блюд и другой пищевой продукции.
Для каких продуктов
Мясоперерабатывающие предприятия, птицепереработка, рыбопереработка, производства колбас, полуфабрикатов, готовой еды, замороженных продуктов, фабрики-кухни, кулинарные производства и крупные предприятия HoReCa.
Технические характеристики
| Категория | Оборудование для термической обработки |
| Тип оборудования | Спиральная печь для запекания пищевых продуктов |
| Назначение | Непрерывная термическая обработка пищевой продукции |
| Рабочий продукт | Мясо, птица, рыба, колбасные изделия, овощи, полуфабрикаты и готовые блюда |
| Технологические процессы | Запекание, варка, обжаривание и комбинированная обработка |
| Тип исполнения | Промышленная спиральная печь непрерывного действия |
| Тип конвейера | Многоуровневый спиральный конвейер |
| Материал конвейера | Пищевая нержавеющая сталь |
| Производительность | Подбирается под продукт, размеры изделий и требуемое время обработки |
| Рабочая температура | Настраивается под рецептуру и технологический процесс |
| Время обработки | Регулируется скоростью конвейера и длиной технологического пути |
| Скорость конвейера | Регулируемая |
| Ширина конвейера | Подбирается под формат продукта и производительность |
| Количество уровней | Зависит от конфигурации печи и требуемого времени обработки |
| Тип нагрева | Газовый или электрический |
| Система нагрева | Встроенный теплообменник или электрические нагревательные элементы |
| Циркуляция воздуха | Принудительная регулируемая циркуляция |
| Регулировка влажности | Предусматривается в зависимости от комплектации |
| Тип управления | PLC с сенсорной панелью |
| Программирование рецептур | Сохранение режимов температуры, скорости, времени и влажности |
| Материал корпуса | Пищевая нержавеющая сталь |
| Теплоизоляция | Изолированная рабочая камера |
| Электропитание | Подбирается под установленную мощность и тип нагрева |
| Установленная мощность | Зависит от производительности, типа нагрева и комплектации |
| Система мойки | CIP-мойка, дренаж и встроенная мойка конвейера в зависимости от исполнения |
| Система отвода влаги | Вытяжка и регулируемый отвод пара |
| Контроль продукта | Возможность подключения датчиков температуры продукта |
| Защитные системы | Аварийная остановка, контроль температуры и блокировка защитных элементов |
| Санитарное исполнение | Конструкция с доступом к конвейеру, камере и рабочим узлам для мойки |
| Интеграция | Возможна стыковка с формовочным, панировочным, жарочным, охлаждающим, морозильным и упаковочным оборудованием |
| Дополнительные функции | Рекуперация тепла, дистанционный контроль, регистрация параметров и автоматическая мойка |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Комплектация и опции
Комплектация спиральной печи подбирается под продукт, требуемую производительность и технологический режим. Возможны газовая или электрическая система нагрева, спиральный конвейер разной ширины, регулируемая циркуляция воздуха, пароувлажнение, вытяжка, автоматическая мойка, CIP-система, контроль температуры продукта, программируемые рецепты и система возврата тепла.
Интеграция в линию
Спиральную печь можно установить после формовочной машины, дозатора, панировочной линии, фритюра, инъектора, массажёра или участка подготовки продукта. После термической обработки продукция может направляться на охлаждение, шоковую заморозку, инспекцию, фасовку, термоформер, трейсилер, Flow-Pack или маркировку. При проектировании учитываются высота конвейеров, температура продукта, скорость потока и требования к санитарным зонам.
Сервис и запасные части
Для стабильной работы необходимо регулярно очищать спиральную ленту, направляющие, теплообменник, вентиляторы, форсунки, дренаж и внутренние поверхности камеры. Следует контролировать состояние приводов, редукторов, датчиков температуры, уплотнений, системы нагрева и вытяжки. Перечень запасных частей зависит от конфигурации печи и интенсивности эксплуатации.
Частые вопросы
Получить расчёт по оборудованию
Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.



