MZD.BYОборудование для пищевой промышленности в Беларуси
+375 (17) 300‑00‑81
Пн–Пт 9:00–17:30
  1. Главная
  2. Каталог
  3. Переработка мяса
  4. Термическая обработка мяса и колбас
  5. Спиральные печи
  6. Спиральная печь для запекания пищевых продуктов

Спиральная печь для запекания пищевых продуктов

Спиральная печь выполняет непрерывную термическую обработку мяса, птицы, рыбы, колбасных изделий, овощей и готовых блюд. Многоуровневый конвейер обеспечивает длительное нахождение продукта в рабочей камере при небольшой занимаемой площади, а регулируемые режимы помогают стабильно получать требуемую степень запекания, варки, обжарки или комбинированной обработки.

Производительность
Подбирается под продукт, размеры изделий и требуемое время обработки
Ширина конвейера
Подбирается под формат продукта и производительность
Категория
Термическая обработка
Тип оборудования
Поставка в Беларусь
Под задачу предприятия

Описание оборудования

Спиральная печь применяется для непрерывной термической обработки пищевой продукции на средних и крупных предприятиях. Оборудование подходит для запекания, варки, обжаривания и комбинированного приготовления мяса, птицы, рыбы, колбасных изделий, овощей, полуфабрикатов и готовых блюд.

Продукт поступает на многоуровневый спиральный конвейер и последовательно перемещается через изолированную рабочую камеру. Такая конструкция позволяет создать длинный технологический путь внутри компактного корпуса и выдержать необходимое время обработки без установки прямого конвейера большой длины.

Температура, скорость движения ленты, влажность и продолжительность нахождения продукта в камере настраиваются под рецептуру. Управляемая циркуляция горячего воздуха помогает равномерно обрабатывать продукцию по всей ширине конвейера и получать стабильный цвет, структуру и температуру в центре изделия.

Печь подбирается под продукт, его размеры, температуру на входе, требуемую производительность и технологический режим. Возможны газовое или электрическое исполнение, программное управление, встроенная теплообменная система, автоматическая мойка и интеграция с формованием, панировкой, охлаждением, заморозкой и упаковкой.

Особенности

  • Выполняет запекание, варку, обжаривание и комбинированную термическую обработку.
  • Спиральный конвейер обеспечивает длительное время обработки при компактной площади установки.
  • Подходит для мяса, птицы, рыбы, колбас, овощей, полуфабрикатов и готовых блюд.
  • Регулируемые температура и скорость ленты позволяют работать с разными рецептурами.
  • Изолированная рабочая камера и возврат тепла помогают снизить потери энергии.
  • Корпус из пищевой нержавеющей стали и встроенная мойка упрощают санитарную обработку.

Для каких задач подходит

Непрерывное запекание, варка, обжаривание и комбинированная термическая обработка мясных изделий, птицы, рыбы, колбас, овощей, котлет, наггетсов, полуфабрикатов, компонентов готовых блюд и другой пищевой продукции.

Для каких продуктов

Мясоперерабатывающие предприятия, птицепереработка, рыбопереработка, производства колбас, полуфабрикатов, готовой еды, замороженных продуктов, фабрики-кухни, кулинарные производства и крупные предприятия HoReCa.

Технические характеристики

КатегорияОборудование для термической обработки
Тип оборудованияСпиральная печь для запекания пищевых продуктов
НазначениеНепрерывная термическая обработка пищевой продукции
Рабочий продуктМясо, птица, рыба, колбасные изделия, овощи, полуфабрикаты и готовые блюда
Технологические процессыЗапекание, варка, обжаривание и комбинированная обработка
Тип исполненияПромышленная спиральная печь непрерывного действия
Тип конвейераМногоуровневый спиральный конвейер
Материал конвейераПищевая нержавеющая сталь
ПроизводительностьПодбирается под продукт, размеры изделий и требуемое время обработки
Рабочая температураНастраивается под рецептуру и технологический процесс
Время обработкиРегулируется скоростью конвейера и длиной технологического пути
Скорость конвейераРегулируемая
Ширина конвейераПодбирается под формат продукта и производительность
Количество уровнейЗависит от конфигурации печи и требуемого времени обработки
Тип нагреваГазовый или электрический
Система нагреваВстроенный теплообменник или электрические нагревательные элементы
Циркуляция воздухаПринудительная регулируемая циркуляция
Регулировка влажностиПредусматривается в зависимости от комплектации
Тип управленияPLC с сенсорной панелью
Программирование рецептурСохранение режимов температуры, скорости, времени и влажности
Материал корпусаПищевая нержавеющая сталь
ТеплоизоляцияИзолированная рабочая камера
ЭлектропитаниеПодбирается под установленную мощность и тип нагрева
Установленная мощностьЗависит от производительности, типа нагрева и комплектации
Система мойкиCIP-мойка, дренаж и встроенная мойка конвейера в зависимости от исполнения
Система отвода влагиВытяжка и регулируемый отвод пара
Контроль продуктаВозможность подключения датчиков температуры продукта
Защитные системыАварийная остановка, контроль температуры и блокировка защитных элементов
Санитарное исполнениеКонструкция с доступом к конвейеру, камере и рабочим узлам для мойки
ИнтеграцияВозможна стыковка с формовочным, панировочным, жарочным, охлаждающим, морозильным и упаковочным оборудованием
Дополнительные функцииРекуперация тепла, дистанционный контроль, регистрация параметров и автоматическая мойка

Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.

Комплектация и опции

Комплектация спиральной печи подбирается под продукт, требуемую производительность и технологический режим. Возможны газовая или электрическая система нагрева, спиральный конвейер разной ширины, регулируемая циркуляция воздуха, пароувлажнение, вытяжка, автоматическая мойка, CIP-система, контроль температуры продукта, программируемые рецепты и система возврата тепла.

Интеграция в линию

Спиральную печь можно установить после формовочной машины, дозатора, панировочной линии, фритюра, инъектора, массажёра или участка подготовки продукта. После термической обработки продукция может направляться на охлаждение, шоковую заморозку, инспекцию, фасовку, термоформер, трейсилер, Flow-Pack или маркировку. При проектировании учитываются высота конвейеров, температура продукта, скорость потока и требования к санитарным зонам.

Сервис и запасные части

Для стабильной работы необходимо регулярно очищать спиральную ленту, направляющие, теплообменник, вентиляторы, форсунки, дренаж и внутренние поверхности камеры. Следует контролировать состояние приводов, редукторов, датчиков температуры, уплотнений, системы нагрева и вытяжки. Перечень запасных частей зависит от конфигурации печи и интенсивности эксплуатации.

Частые вопросы

Получить расчёт по оборудованию

Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.

* Обязательные поля

Заявка отправлена.