MZD.BYОборудование для пищевой промышленности в Беларуси
+375 (17) 300‑00‑81
Пн–Пт 9:00–17:30
  1. Главная
  2. Каталог
  3. Переработка мяса
  4. Убой и первичная обработка сырья
  5. Линии убоя скота
  6. Линия убоя свиней и крупного рогатого скота

Фотографии этой модели можно запросить при подборе оборудования.

Линия убоя свиней и крупного рогатого скота

Линия убоя свиней и крупного рогатого скота объединяет оборудование для оглушения, обескровливания, снятия шкуры или шпарки, потрошения, разделения туш, мойки и ветеринарного контроля. Поточная организация производства помогает поддерживать стабильную производительность, разделять чистые и грязные зоны, снижать ручной труд и подготавливать туши к охлаждению, разделке и дальнейшей переработке.

Категория
Оборудование для убоя и первичной переработки
Тип оборудования
Линия убоя свиней и крупного рогатого скота
Назначение
Последовательный убой, санитарная обработка и первичная переработка туш
Категория
Убой свиней
Тип оборудования
Убой КРС
Поставка в Беларусь
Под задачу предприятия

Описание оборудования

Линия убоя свиней и крупного рогатого скота предназначена для последовательной первичной переработки животных от участка оглушения до передачи подготовленных туш в холодильную камеру. Комплекс формируется из отдельных технологических модулей, состав которых зависит от вида сырья, производительности, способа обработки туш и требований предприятия.

После оглушения животное перемещается на участок подъёма и обескровливания. Далее технологический процесс различается. Для свиней может применяться шпарка с последующим удалением щетины или снятие шкуры. При переработке КРС выполняются отделение головы и конечностей, съём шкуры, потрошение, распил туши на полутуши, зачистка и мойка.

Подвесная транспортная система перемещает туши между рабочими зонами без контакта с полом. Рабочие платформы, подъёмные механизмы, стерилизаторы инструмента и отдельные транспортёры для субпродуктов помогают организовать процесс по санитарным зонам и снизить количество лишних перемещений персонала.

Линия проектируется под план помещения, количество голов в час, массу животных, ветеринарные требования и последующую переработку. Комплекс можно дополнить участками обработки голов, ног, желудков, кишечного сырья, крови и других побочных продуктов, а также связать с охлаждением, обвалкой, жиловкой, упаковкой и холодильным хранением.

Особенности

  • Объединяет основные этапы убоя и первичной переработки свиней и КРС в единый производственный поток.
  • Комплектация подбирается отдельно под технологию переработки свиней или крупного рогатого скота.
  • Подвесной конвейер исключает контакт туш с полом и обеспечивает последовательное перемещение между зонами.
  • Рабочие платформы и подъёмные механизмы адаптируются под высоту выполнения каждой операции.
  • Отдельные маршруты для туш, субпродуктов, отходов и оборотной тары помогают разделить производственные потоки.
  • Оборудование из пищевой нержавеющей стали рассчитано на влажную среду, интенсивную мойку и ежедневную эксплуатацию.

Для каких задач подходит

Оглушение и обескровливание свиней и КРС, подъём туш на подвесной путь, шпарка и удаление щетины свиней, снятие шкуры, отделение головы и конечностей, потрошение, ветеринарная инспекция, распил туш на полутуши, зачистка, мойка и передача продукции на охлаждение.

Для каких продуктов

Бойни, мясокомбинаты, убойные пункты, предприятия первичной переработки скота, фермерские мясные производства, цеха переработки свинины и говядины, предприятия обвалки, разделки, производства полуфабрикатов и холодильные комплексы.

Технические характеристики

КатегорияОборудование для убоя и первичной переработки
Тип оборудованияЛиния убоя свиней и крупного рогатого скота
НазначениеПоследовательный убой, санитарная обработка и первичная переработка туш
Рабочее сырьёСвиньи и крупный рогатый скот
Тип производстваПоточная линия убоя и первичной переработки
Производительность50–120 голов/ч, зависит от вида животных, состава линии и уровня автоматизации
Режим работыПериодический или непрерывный
Основные операцииОглушение, подъём, обескровливание, обработка поверхности туши, потрошение, распил, зачистка, мойка и ветеринарная инспекция
Способ оглушенияЭлектрический, механический или газовый в зависимости от вида животных и проекта
Участок обескровливанияПодвесной путь с системой сбора крови
Обработка свинейШпарка и удаление щетины или снятие шкуры
Обработка КРСОтделение головы и конечностей, снятие шкуры, потрошение и распил на полутуши
Тип транспортировкиПодвесной конвейер, монорельсовый путь или комбинированная система
Тип подвесовКрюки, путовые цепи, роликовые подвесы и троллеи
Скорость конвейераРегулируемая
Рабочие платформыСтационарные, регулируемые или подъёмные
ПотрошениеРучное, механизированное или полуавтоматическое
Удаление шкурыРучное с механизацией или автоматизированное
Распил тушЛенточная, дисковая или возвратно-поступательная пила
Мойка тушФорсунки, моечные кабины или ручные посты
Ветеринарный контрольИнспекционные площадки для туш и внутренних органов
Обработка субпродуктовОтдельные столы, транспортёры, моечные машины и технологические ёмкости
Обработка кишечного сырьяОтдельный участок по проекту
Сбор кровиЗакрытая или открытая система в зависимости от дальнейшего использования
Стерилизация инструментаСтерилизаторы ножей и пил с горячей водой
Температура стерилизацииПодбирается по санитарным требованиям предприятия
Материал оборудованияПищевая нержавеющая сталь AISI 304 и материалы, разрешённые для пищевого производства
Тип управленияКнопочное управление или PLC с сенсорной панелью
Электропитание380–400 В
Подача водыХолодная и горячая вода по технологическим зонам
Пневматическая системаИспользуется для подъёмников, приводов, фиксаторов и отдельных механизмов
Установленная мощностьЗависит от производительности, длины конвейера и состава оборудования
Габариты линииОпределяются планировкой цеха, количеством операций и производительностью
Уровень автоматизацииРучной, механизированный, полуавтоматический или автоматический
Санитарное зонированиеРазделение грязной и чистой производственных зон
Санитарное исполнениеОткрытые моющиеся конструкции с доступом к рабочим поверхностям и узлам
РегулировкаНастройка скорости конвейера, высоты рабочих платформ и производительности отдельных модулей
ИнтеграцияВозможна стыковка с холодильными камерами, линиями разделки, обвалки, жиловки, упаковки и переработки субпродуктов
Дополнительные функцииУчёт голов, контроль скорости линии, автоматическая мойка отдельных узлов, регистрация параметров и аварийная сигнализация

Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.

Комплектация и опции

Комплектация линии подбирается отдельно под свиней или КРС. В состав могут входить загон и коридор подачи животных, бокс оглушения, подъёмник туш, подвесной конвейер, участок обескровливания, система сбора крови, шпарчан, машина удаления щетины, установка снятия шкуры, рабочие платформы, оборудование для потрошения, инспекционный конвейер внутренних органов, пила для распила туш, кабина мойки, стерилизаторы, транспортёры субпродуктов и холодильный участок.

Интеграция в линию

Комплекс начинается с зоны приёмки и предубойного содержания животных и заканчивается передачей туш в холодильную камеру. После охлаждения полутуши могут направляться на четвертование, разделку, обвалку, жиловку, сортировку, порционирование, упаковку и заморозку. При проектировании учитываются разделение чистой и грязной зон, движение персонала, воды, тары, субпродуктов и отходов.

Сервис и запасные части

Для стабильной работы необходимо регулярно проверять подвесной путь, цепи, троллеи, крюки, приводы, редукторы, подъёмники, пилы, насосы, форсунки, стерилизаторы и защитные блокировки. После смены очищаются рабочие платформы, конвейеры, желоба, ёмкости и все поверхности, контактирующие с сырьём. К запасным частям относятся цепи, ролики, подвесы, крюки, полотна и диски пил, форсунки, уплотнения, насосы, подшипники и электрические компоненты.

Частые вопросы

Получить расчёт по оборудованию

Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.

* Обязательные поля

Нажимая кнопку отправки формы, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.

Заявка отправлена.