Автоматический деклиппер для снятия клипс с колбас
Автоматический деклиппер удаляет металлические клипсы с колбасных батонов методом скручивания без повреждения оболочки и образования алюминиевой стружки. Оборудование центрирует продукт, адаптируется к разной длине батонов и подготавливает колбасы к нарезке, фасовке или упаковке со скоростью до 100 батонов в минуту.
- Диаметр продукта
- 20–120 мм
- Производительность
- 1000–6000 изделий/ч
- Установленная мощность
- 1–4 кВт
Описание оборудования
Автоматический деклиппер применяется для удаления металлических клипс с варёных, варёно-копчёных, сырокопчёных и других колбасных изделий. Машина подходит для батонов в натуральной, коллагеновой и искусственной оболочке и может устанавливаться перед нарезкой, фасовкой или упаковкой продукта.
Колбасные батоны поступают в рабочую зону с загрузочной системы, конвейера или непосредственно со шпилек коптильной рамы. Оборудование автоматически центрирует продукт, определяет положение концов и подводит механизм удаления клипс к каждому батону.
Клипса удаляется методом контролируемого скручивания. Такой принцип не требует разрезания металлического элемента, поэтому исключает образование алюминиевой стружки и снижает риск попадания посторонних частиц в продукт. Оболочка остаётся целой, а колбасный батон сохраняет товарный вид.
Система компенсации длины позволяет обрабатывать батоны с небольшими различиями по размеру без ручной переналадки. Машина удаляет клипсы с обеих сторон изделия за один цикл, поддерживает непрерывный производственный поток и требует минимального участия оператора.
Особенности
- Удаляет металлические клипсы методом скручивания без разрезания и образования алюминиевой стружки.
- Снимает клипсы с обоих концов колбасного батона за один производственный цикл.
- Автоматически центрирует продукт и настраивает положение рабочих механизмов под длину изделия.
- Подходит для натуральной, коллагеновой и искусственной оболочки.
- Автоматическая загрузка со шпилек или конвейера снижает участие оператора.
- Корпус из пищевой нержавеющей стали рассчитан на санитарную мойку и непрерывную эксплуатацию.
Для каких задач подходит
Автоматическое удаление металлических клипс с варёных, варёно-копчёных, полукопчёных и сырокопчёных колбасных батонов, подготовка изделий к снятию оболочки, нарезке ломтиками, фасовке, укладке в упаковку и маркировке.
Для каких продуктов
Мясоперерабатывающие предприятия, колбасные заводы, производства нарезанных колбас и деликатесов, фасовочные цеха, участки подготовки батонов к слайсированию, термоформованию и вакуумной упаковке.
Технические характеристики
| Категория | Оборудование для производства колбасных изделий |
| Тип оборудования | Автоматический деклиппер для снятия клипс с колбас |
| Назначение | Автоматическое удаление металлических клипс с колбасных изделий методом скручивания |
| Рабочий продукт | Варёные, варёно-копчёные, полукопчёные и сырокопчёные колбасные батоны |
| Тип оболочки | Натуральная, коллагеновая или искусственная |
| Диаметр продукта | 20–120 мм |
| Длина продукта | 100–600 мм |
| Допустимое отклонение длины | До ±50 мм в зависимости от системы компенсации |
| Производительность | 1000–6000 изделий/ч |
| Максимальная скорость | До 100 батонов/мин |
| Тип обработки | Скручивание с последующим удалением клипсы |
| Количество удаляемых клипс | Обе клипсы за один цикл |
| Образование металлической стружки | Исключено благодаря отсутствию разрезания клипсы |
| Тип подачи продукта | Автоматическая загрузка с конвейера, накопителя или коптильной шпильки |
| Центрирование продукта | Автоматическое |
| Компенсация длины батона | Автоматическая настройка положения рабочих механизмов |
| Режим работы | Автоматический непрерывный |
| Количество операторов | Один оператор для контроля работы и загрузки |
| Регулировка скорости | Предусмотрена |
| Тип управления | PLC с сенсорной панелью |
| Программирование | Настройка скорости, диапазона размеров и режима подачи продукта |
| Материал корпуса | Пищевая нержавеющая сталь AISI 304 |
| Материал контактных элементов | Пищевая нержавеющая сталь и материалы, разрешённые для пищевого производства |
| Напряжение | 380–400 В |
| Установленная мощность | 1–4 кВт |
| Рабочее давление воздуха | 6–8 бар |
| Габариты | 1200–3000 × 800–1500 × 1200–2200 мм |
| Вес оборудования | 300–1200 кг |
| Защитные элементы | Защитные ограждения, блокировки дверей и аварийная остановка |
| Санитарное исполнение | Открытый доступ к транспортирующим и рабочим механизмам для мойки |
| Регулировка | Настройка под диаметр, длину и скорость подачи колбасных батонов |
| Интеграция | Возможна стыковка с коптильными рамами, конвейерами, пиллерами, слайсерами и упаковочными линиями |
| Дополнительные функции | Автоматическая загрузка, система компенсации длины, контроль наличия продукта и регулировка производительности |
Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.
Комплектация и опции
Комплектация деклиппера подбирается под размеры батонов, способ подачи и производительность участка. Возможны автоматическая загрузка со шпилек коптильной рамы, накопительный конвейер, система центрирования, компенсация разницы длины изделий, сенсорная панель, защитные ограждения и модуль передачи продукта на следующую машину.
Интеграция в линию
Деклиппер можно установить после охлаждения и снятия колбасных изделий с термических рам. После удаления клипс батоны направляются на снятие оболочки, инспекцию, слайсирование, порционную нарезку, укладку, вакуумную упаковку, термоформер или маркировку. При проектировании учитываются диаметр и длина изделий, скорость следующего оборудования, направление потока и способ загрузки.
Сервис и запасные части
Для стабильной работы необходимо регулярно очищать транспортирующий механизм, центрирующие элементы, узлы скручивания, направляющие, датчики и зоны контакта с продуктом. Следует контролировать состояние приводов, подшипников, пневматических элементов и защитных блокировок. К запасным частям относятся захваты, направляющие, ремни, ролики, датчики, уплотнения и элементы пневмосистемы.
Похожее оборудование
Автоматический деклипперАвтоматический деклиппер для срезания клипс с колбас
Автоматический деклиппер аккуратно оттягивает и срезает металлические клипсы с двух концов колбасного батона без разрыва оболочки и образования бахромы. Система контроля проверяет наличие клипс, а автоматическая подача обеспечивает обработку до 100 батонов в минуту перед снятием оболочки, нарезкой, укладкой или упаковкой.
Оборудование
- Диаметр продукта
- 20–120 мм
- Производительность
- До 100 батонов/мин
- Установленная мощность
- 1–4 кВт
ВолчкиВолчок AW 130
Мощный волчок в компактном корпусе, для обработки свежего мяса, жиров, сыров, овощей и т.д.
K+G Wetter
Оборудование
- Диаметр режущей системы
- 130 мм
- Номинальная мощность подключения
- 9 кВт
- Производительность по свежему мясу
- до 60 кг/мин
КуттерыКуттер SM 45L STL, Type 445
Предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами
K+G Wetter
Оборудование
- Мощность
- 15 кВт
ВолчкиВолчок AW D 114
Мощный волчок в компактном корпусе, для обработки свежего мяса, жиров, сыров, овощей и т.д.
K+G Wetter
Оборудование
- Диаметр режущей системы
- 114 мм
- Номинальная мощность подключения
- 9 кВт
- Производительность по свежему мясу
- до 50 кг/мин
Частые вопросы
Получить расчёт по оборудованию
Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.