MZD.BYОборудование для пищевой промышленности в Беларуси
+375 (17) 300‑00‑81
Пн–Пт 9:00–17:30
  1. Главная
  2. Каталог
  3. Переработка птицы
  4. Разделка и обвалка птицы
  5. Линии обвалки птицы
  6. Полуавтоматическая линия обвалки куриной грудки

Полуавтоматическая линия обвалки куриной грудки

Полуавтоматическая линия обвалки куриной грудки организует последовательную разделку грудной части птицы на оборудованных рабочих местах. Конвейер подаёт сырьё операторам, а фиксаторы удерживают продукт в удобном положении для отделения филе, вырезки, кожи и костных остатков. Линия снижает трудоёмкость ручной обвалки, повышает выход мяса и помогает поддерживать стабильное качество продукции.

Производительность
1000–6000 шт./ч
Установленная мощность
5–30 кВт
Категория
Переработка птицы
Поставка в Беларусь
Под задачу предприятия

Описание оборудования

Полуавтоматическая линия обвалки куриной грудки применяется для отделения большого и малого филе, вырезки, кожи и костных частей от грудной части курицы, бройлера или индейки. Оборудование объединяет конвейерную подачу продукта, фиксаторы сырья и оборудованные рабочие места, на которых операторы последовательно выполняют технологические операции.

Грудная часть птицы устанавливается в фиксатор или подаётся на конвейер, после чего перемещается между рабочими станциями. Каждый оператор выполняет отдельную операцию: предварительную разделку, отделение филе, снятие кожи, зачистку или контроль качества. Такое распределение работы помогает поддерживать единый темп линии и уменьшает лишние движения персонала.

Полуавтоматическая схема сохраняет гибкость ручной обвалки, но делает процесс более организованным и производительным. Операторы работают с продуктом в удобном положении, сырьё поступает равномерно, а филе, кожа и костные остатки могут отводиться отдельными транспортёрами или собираться в предназначенные для них ёмкости.

Конфигурация линии подбирается под вид птицы, производительность, количество операторов, доступную площадь и требования к конечному продукту. Возможны одностороннее или двустороннее исполнение, регулируемая скорость конвейера, дополнительные столы, держатели ножей, мусаты, освещение рабочих зон и транспортеры для отвода филе и отходов.

Особенности

  • Организует последовательную обвалку грудной части птицы на отдельных рабочих станциях.
  • Подходит для получения большого и малого филе, вырезки и зачищенного мяса грудки.
  • Скорость конвейера регулируется под производительность и количество операторов.
  • Фиксаторы удерживают грудную часть птицы в удобном положении для точной обвалки.
  • Модульная конструкция позволяет менять длину линии и количество рабочих мест.
  • Открытая конструкция из пищевой нержавеющей стали упрощает мойку и санитарную обработку.

Для каких задач подходит

Полуавтоматическая обвалка куриной грудки, отделение большого и малого филе, вырезки, кожи и костных частей, зачистка мяса, инспекция готового филе, сортировка продукта и подготовка сырья к порционированию, маринованию, фасовке, охлаждению, заморозке или упаковке.

Для каких продуктов

Птицеперерабатывающие предприятия, птицефабрики, мясоперерабатывающие комбинаты, цеха разделки курицы и индейки, производства охлаждённого и замороженного филе, полуфабрикатов, маринованной продукции, готовой еды и продуктов для розничных сетей.

Технические характеристики

КатегорияОборудование для переработки птицы
Тип оборудованияПолуавтоматическая линия обвалки куриной грудки
НазначениеОбвалка грудной части птицы с частичной автоматизацией подачи продукта и организацией рабочих мест операторов
Рабочий продуктКуриная грудка, грудная часть бройлера, грудная часть индейки и филе птицы
Конечный продуктБольшое филе, малое филе, вырезка, зачищенное мясо, кожа и костные остатки
Производительность1000–6000 шт./ч
Тип линииПолуавтоматическая линия с рабочими местами операторов
Исполнение линииОдностороннее или двустороннее
Основные операцииПодача сырья, предварительная разделка, снятие кожи, отделение филе, зачистка и инспекция
Тип подачи продуктаКонвейерная подача к рабочим станциям
Количество операторов4–12 человек, зависит от производительности и конфигурации
Тип фиксации продуктаМеханические фиксаторы или конусы для удержания грудной части птицы
Тип конвейераЛенточный или подвесной
Скорость конвейераРегулируемая
Рабочие местаЭргономичные станции с возможностью установки столов, держателей ножей и мусатов
Отвод готового продуктаВ ёмкости или на отдельный транспортер
Отвод кожи и костных остатковОтдельные ленты, желоба или накопительные ёмкости
Тип управленияКнопочное управление или PLC, зависит от комплектации
Материал корпусаПищевая нержавеющая сталь AISI 304
Напряжение380–400 В
Установленная мощность5–30 кВт
Габариты линии5000–15000 × 1000–3000 × 1200–2000 мм
Вес оборудования1000–8000 кг
РегулировкаНастройка скорости линии, высоты рабочих мест и конфигурации технологических модулей
ОсобенностиСнижение трудозатрат, повышение выхода филе, стабильное качество обвалки и удобная организация рабочих мест
Дополнительные функцииОсвещение рабочих зон, дополнительные транспортеры, держатели ножей, мусаты, столы для сортировки и интеграция с упаковочной линией
Санитарное исполнениеОткрытая конструкция без труднодоступных полостей с доступом к конвейеру и рабочим зонам для мойки
ИнтеграцияВозможна стыковка с линиями разделки птицы, инспекционными конвейерами, порционированием, маринованием, охлаждением, заморозкой и упаковкой

Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.

Комплектация и опции

Комплектация линии подбирается под требуемую производительность, количество операторов и схему обработки грудной части птицы. Возможны одностороннее или двустороннее исполнение, ленточный или подвесной конвейер, фиксаторы грудки, рабочие столы, регулируемые площадки, держатели ножей и мусатов, освещение рабочих зон, ленты для отвода филе, кожи и костных остатков, а также инспекционный участок.

Интеграция в линию

Полуавтоматическую линию можно установить после автоматической или ручной разделки тушки на части. После обвалки филе может направляться на инспекцию, сортировку, порционирование, снятие плёнки, маринование, взвешивание, укладку в лотки, вакуумную упаковку, термоформер или заморозку. При проектировании учитываются направление движения сырья, производительность соседних машин, количество работников и санитарные маршруты.

Сервис и запасные части

Для стабильной работы необходимо регулярно очищать конвейер, фиксаторы, рабочие столы, направляющие, ролики, приводы и транспортёры отвода продукта. Следует контролировать натяжение ленты, состояние редукторов, подшипников, кнопок управления и защитных элементов. К запасным частям относятся ленты, ролики, цепи, направляющие, фиксаторы, подшипники, электродвигатели и элементы управления.

Частые вопросы

Получить расчёт по оборудованию

Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.

* Обязательные поля

Заявка отправлена.