MZD.BYОборудование для пищевой промышленности в Беларуси
+375 (17) 300‑00‑81
Пн–Пт 9:00–17:30
  1. Главная
  2. Каталог
  3. Переработка мяса
  4. Термическая обработка мяса и колбас
  5. Установки охлаждения
  6. Система интенсивного охлаждения колбас водяным туманом

Фотографии этой модели можно запросить при подборе оборудования.

Система интенсивного охлаждения колбас водяным туманом

Система интенсивного охлаждения быстро снижает температуру колбасных изделий после варки, копчения или другой термообработки. Мелкодисперсный водяной туман равномерно охлаждает продукт, помогает уменьшить усушку, сохранить сочность, цвет и плотность оболочки, а также быстрее передать продукцию на упаковку и холодильное хранение.

Диаметр продукта
15–120 мм
Производительность
500–6000 кг/ч
Установленная мощность
2–12 кВт
Категория
Производство колбас
Тип оборудования
Охлаждение колбас
Поставка в Беларусь
Под задачу предприятия

Описание оборудования

Система интенсивного охлаждения применяется после варки, копчения и комбинированной термообработки колбасных изделий. Оборудование подходит для варёных колбас, сосисок, сарделек, колбасных батонов, мясных рулетов и другой продукции в оболочке.

Охлаждение выполняется за счёт распыления воды под высоким давлением. Форсунки создают мелкодисперсный туман, который равномерно распределяется вокруг продукта и быстро отводит тепло с его поверхности. В отличие от прямого обильного душирования, такой способ позволяет снизить расход воды и уменьшить механическое воздействие на оболочку.

Быстрое прохождение температурного диапазона после термообработки помогает сократить продолжительность производственного цикла. Равномерное охлаждение снижает риск перегрева отдельных участков, морщинистости оболочки, изменения цвета и потери массы продукта.

Система подбирается под длину и диаметр изделий, производительность термокамер, требуемую температуру на выходе и организацию участка. Возможны камерное, тоннельное или конвейерное исполнение, а также установка форсунок непосредственно в существующей зоне охлаждения.

Особенности

  • Быстро охлаждает колбасные изделия после варки, копчения и другой термообработки.
  • Мелкодисперсный водяной туман равномерно воздействует на всю поверхность продукта.
  • Помогает снизить усушку и сохранить массу готовой продукции.
  • Сохраняет цвет, сочность, плотность оболочки и товарный вид колбасных изделий.
  • Регулируемые форсунки и скорость конвейера позволяют работать с разными форматами продукции.
  • Конструкция из пищевой нержавеющей стали рассчитана на влажную среду и регулярную санитарную обработку.

Для каких задач подходит

Интенсивное охлаждение варёных колбас, сосисок, сарделек, колбасных батонов, мясных рулетов и другой продукции после термообработки, снижение температуры перед упаковкой, уменьшение усушки, стабилизация оболочки и подготовка изделий к холодильному хранению.

Для каких продуктов

Колбасные предприятия, мясокомбинаты, производства сосисок и сарделек, цеха мясных деликатесов, фабрики готовой еды и предприятия с термическими камерами непрерывного или периодического действия.

Технические характеристики

КатегорияОборудование для производства колбасных изделий
Тип оборудованияСистема интенсивного охлаждения колбас водяным туманом
НазначениеБыстрое охлаждение колбасных изделий после термообработки
Рабочий продуктВарёные колбасы, сосиски, сардельки, колбасные батоны и мясные рулеты
Принцип охлажденияМелкодисперсное распыление воды под высоким давлением
Тип охлаждающей средыВодяной туман
Температура охлаждения0–10 °C
Температура продукта на входеЗависит от режима термообработки
Температура продукта на выходеНастраивается под требования дальнейшей упаковки и хранения
Длина продукта100–800 мм
Диаметр продукта15–120 мм
Производительность500–6000 кг/ч
Тип подачи продуктаКонвейерный
Тип конвейераПодвесной, ленточный или комбинированный в зависимости от проекта
Скорость конвейера2–12 м/мин
Расход воды0,5–5 м³/ч
Система распыленияФорсунки мелкодисперсного водяного тумана
Рабочее давление водыПодбирается под тип форсунок и требуемую интенсивность охлаждения
Система фильтрации водыПредусматривается для защиты форсунок от загрязнения
Тип управленияPLC с сенсорной панелью
РегулировкаНастройка температуры, давления воды, времени обработки и скорости конвейера
Материал корпусаПищевая нержавеющая сталь AISI 304
Материал контактных элементовПищевая нержавеющая сталь и влагостойкие материалы
Напряжение380–400 В
Установленная мощность2–12 кВт
Габариты2000–8000 × 1000–2000 × 1800–2500 мм
Вес оборудования500–3000 кг
Потери массы продуктаДо 2% при корректно настроенном процессе охлаждения
Система отвода водыДренажные поддоны и подключение к производственной канализации
Контроль температурыДатчики температуры рабочей зоны и продукта в зависимости от комплектации
Санитарное исполнениеОткрытый доступ к форсункам, конвейеру и внутренним поверхностям для мойки
ИнтеграцияВозможна стыковка с термокамерами, коптильными установками, конвейерами, упаковочными и маркировочными линиями
Дополнительные функцииАвтоматическая регулировка охлаждения, сохранение рецептур, контроль расхода воды и сигнализация отклонений

Точные параметры зависят от комплектации и задачи производства. Для подбора модели отправьте продукт, производительность и требования участка.

Комплектация и опции

Комплектация системы подбирается под производительность термокамер, ассортимент изделий и планировку участка. Возможны насос высокого давления, комплект мелкодисперсных форсунок, фильтрация воды, подвесной или ленточный конвейер, датчики температуры, сенсорная панель, дренажная система и автоматическое управление режимами охлаждения.

Интеграция в линию

Система устанавливается после варочной, коптильной или универсальной термической камеры. После охлаждения изделия могут направляться на обсушку, снятие оболочки, деление гирлянд, укладку, вакуумную упаковку, термоформер, этикетирование и холодильное хранение. При проектировании учитываются высота подвесного пути, скорость выхода продукции, температура батонов и возможности упаковочного участка.

Сервис и запасные части

Для стабильной работы необходимо регулярно очищать форсунки, фильтры, дренаж, конвейер и внутренние поверхности установки. Следует контролировать давление воды, состояние насосов, клапанов, датчиков, уплотнений и электроприводов. К основным запасным частям относятся форсунки, фильтрующие элементы, насосы, клапаны, датчики, уплотнения и элементы управления.

Частые вопросы

Получить расчёт по оборудованию

Опишите продукт, производительность и задачу участка. Подготовим КП и техническое описание.

* Обязательные поля

Нажимая кнопку отправки формы, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.

Заявка отправлена.